为了满足客户的不同需求，保证产品质量的持续提升、清洗工艺的优化以及交货期的进一步缩短，浙江力升弹簧公司购置了2台全自动超声波碳氢真空清洗机，单槽和双槽各1台。

该设备采用先进的真空技术和超声波清洗原理，能够有效去除工件表面的油污、油脂和杂质，尤其适用于对清洁度要求较高的弹簧制造工艺。

该超声波清洗机是一个全自动清洗设备，清洗工作过程由PLC+触摸屏控制。由清洗作业员将装满工件的清洗篮放置在进料链道上，清洗篮自动输送至挂篮工位等待，由机械臂抓取送到各清洗工位。依次对工件进行1#脱气超声清洗、2#强力真空超声波清洗、3#真空蒸汽浴洗+干燥结束后由机械臂自动抓取到出料链道再由出料到送出，即完成整个的清洗干燥过程。

清洗工艺：自动进料1#真空脱气超声粗洗→2#强力真空超声波精洗→3#真空蒸汽浴洗+干燥→自动出料

该清洗机由多个槽体组成，包括脱气超声清洗槽、真空超声清洗槽等，配备冷却循环控温系统，确保清洗剂在安全温度下工作，同时通过真空环境加速溶剂的挥发和去除，实现高效、环保的清洗效果。此外，设备还具备全自动监控和运行功能，减少人工干预，提高生产效率。

力升公司领导表示，通过该设备，公司可以实现碳氢溶剂的循环蒸馏零排放，降低溶剂损耗，同时确保清洗过程的全封闭性，有助于进一步优化波形弹簧及螺旋挡圈产品生产流程，提升产品质量，满足日益增长的市场需求。公司还计划与相关设备供应商合作，探索更高效的清洗工艺和环保解决方案。