为满足日益增长的市场需求和提升产品质量，近日力升公司正式购置了先进的CCD视觉分选机，以进一步优化生产流程，提高检测精度和效率。
作为一家专注于波形弹簧与螺旋挡圈研发与生产的高新技术企业，浙江力升弹簧自成立以来，始终致力于技术创新与质量提升。公司产品广泛应用于航空航天、新能源汽车、医疗器械、风能等高端制造领域，并成功助力“天问一号”探测器成功着陆火星。此次引进CCD视觉分选机，是公司持续追求卓越品质、推动智能制造的重要举措。
CCD视觉分选机是一种基于图像识别技术的自动化检测设备，能够对弹簧产品的尺寸、外观缺陷、颜色等进行全面检测。通过CCD光学镜头采集产品图像，结合AI智能算法进行分析，系统可自动判断产品是否合格，并将合格品与不合格品分流至不同区域。这种技术不仅提高了检测速度和精度，还显著降低了人工成本，提升了企业的市场竞争力。
在实际应用中，CCD视觉分选机能够检测弹簧是否存在横向或纵向变形、断裂等问题，确保每一件产品都符合严格的质量标准。此外，该设备还具备深度学习功能，可根据历史数据不断优化检测模型，提高检测的准确性和稳定性。
1.提升产品质量与可靠性
CCD视觉分选机的引入，使浙江力升弹簧在产品质量控制方面迈上了一个新台阶。通过自动化检测手段，公司能够更高效地发现并剔除不合格品，从而保障出厂产品的高品质和一致性。
2.优化生产流程，提高效率
传统的人工检测方式效率低、易出错，而CCD视觉分选机的引入，使生产流程更加智能化和高效化。设备可实现24小时不间断运行，大幅缩短了产品从检测到交付的时间，提高了整体生产效率。
3.增强市场竞争力
随着全球制造业竞争的加剧，企业必须不断提升技术水平和产品质量，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。CCD视觉分选机的引入，不仅提升了浙江力升弹簧的产品质量，也增强了其在国内外市场的竞争力。
4.推动智能制造与数字化转型
浙江力升弹簧一直致力于智能制造和数字化转型。此次引进CCD视觉分选机，是公司推进智能制造战略的重要一步。通过与江苏海岸线软件科技有限公司的合作，公司进一步加强了数据管理的系统化和智能化，为未来的数字化转型奠定了坚实基础。
