波形弹簧和碟形弹簧的区别

    波形弹簧简称波簧，是由若干波峰波谷构成的薄片环状弹性金属元件，表面发黑，具有良好弹性。波形弹簧广泛适用于电机,纺织机械，液压设备，汽车等行业，主要安装与规格（公称尺寸）相适宜的轴承室或孔内，安装空间很小，具有降低噪音，减小振动的特殊功能。

    波形弹簧特点：

    （1）刚度范围大，缓冲吸振能力较强，单位体积材料変形能大。

    （2）具有変刚度特性。可通过改変波峰高度，宽度，厚度的不同组合来周正刚度。亦可通过组合片数的多少调节刚度。

    （3）碟形弹簧相比，具有强度高，柔性好，耐冲击力强等优点。

    （4）结构尺寸紧凑，在同样理参数条件下，需要的安装空间较小

    碟形弹簧又名贝勒维尔弹簧垫圈，其成圆锥形盘状，既可以单个使用，又可以多个串联或并联使用，在上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或动态载荷，被压缩后产生变形，直至被压平，以储存能量形式作为活载荷。在必要时自动转化为密封所需要的附加压缩载荷，来降低垫片、填料使用中对上紧的持续要求。

    碟形弹簧是在轴向上呈锥形并承受负载的特殊弹簧，在承受负载变形后，储蓄一定的势能，当螺栓出现松弛时，碟形弹簧释放部分势能以保持法兰连接间的压力达到密封要求。碟形弹簧应力分布由里到外均匀递减，能够实现低行程高补偿力的效果。

    碟形弹簧特点：

    （1）刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，适合于轴向空间要求小的场合。

    （2）具有变刚度特性，这种弹簧具有很广范围的非线性特性。

    （3）用同样的碟形弹簧采用不同的组合方式，能使弹簧特性在很大范围内变化。可采用对合、叠合的组合方式，也可采用复合不同厚度，不同片数等的组合方式。

    （4）当叠合时，相对于同一变形，弹簧数越多则载荷越大。

    单片碟簧的承载能力和变形是有限的，大都情况下是成组使用，采用不同的组合方式，可以获得多种特性，满足不同的性能要求。

    组合碟簧使用时，为了防止受载时碟簧片产生横向滑移，组合碟簧应有导向芯轴或导向套，由于碟簧片在变形时内外径尺寸会产生变化（以碟簧的制造方式不同内外径的变化不同），一般情况下碟片应与导向件之间留有一定的间隙。碟片与导向件之间也应有润滑，导向件表面硬度也应大于碟片。

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